Czy wiesz że...

Największy mobilny podajnik taśmowy to F-60, zbudowany przez Man Takraf Company w Niemczech. Może on przenosić urobek 50000ton na godzinę na długość 500m i wysokość prawie 90m. Jego podwozie stanowi 760 kół na 380 osiach.
Obliczenie obciążenia dopuszczalnego oraz sposobu montażu

Ostatnim etapem projektowania połączenia wciskowego jest sprawdzenie, czy elementy połączenia wytrzymają naprężenia maksymalne.

Obliczenia dokonuje się z następującego warunku:

gdzie:

 

Wmax – wcisk maksymalny w połączeniu wciskowym, obliczony na podstawie dobranego pasowania w [m],

n1 – liczba Poissona dla materiału wału [-],

n2 – liczba Poissona dla materiału oprawy [-],

d1 wskaźnik średnicowy wału [-],

d2 wskaźnik średnicowy oprawy [-],

E1 – moduł Younga dla materiału wału w [Pa],

E2 – moduł Younga dla materiału oprawy w [Pa],

Pdop – naprężenia dopuszczalne dla słabszego materiału spośród łączonych elementów.

 

W przypadku montażu elementów połączenia wciskowego za pomocą wtłaczania należy obliczyć siłę potrzebną do wtłoczenia elementów:

gdzie:

 

l – długość połączenia wciskowego w [m],

d – średnica połączenia wciskowego w [m],

μ – współczynnik tarcia między powierzchniami połączenia, zazwyczaj przyjmowany w przedziale 0,08 - 0,12,

 

W przypadku montażu skurczowego elementów w połączeniu wciskowym należy ogrzać oprawę lub oziębić wałek. W takim przypadku konieczne jest obliczenie wymaganej temperatury:

 

gdzie:

 

L – luz montażowy w [m],

a – współczynnik rozszerzalności termicznej materiału ogrzewanego lub oziębianego w [1/K],

To – temperatura otoczenia w [K].